تتم الطباعة على طابعة ثلاثية الأبعاد حديثة باستخدام خيط بلاستيكي تم الحصول عليه من مواد مختلفة. يتم إنشاء فتيل عالي الجودة للطابعة ثلاثية الأبعاد من المواد الاستهلاكية مثل ABS و PLA و HIPS. يسمح استخدام المواد الخام عالية الجودة للمصنعين بإنشاء مواد فريدة من نوعها من حيث الخصائص التشغيلية والتقنية ، والتي يمكن على أساسها صنع مجموعة متنوعة من الأشياء.
المواد الرئيسية
غالبًا ما يعتمد إنتاج الفتيل للطابعة ثلاثية الأبعاد على مادتين - بلاستيك ABS و PLA (بولي لاكتيد). كلتا المادتين تلبي متطلبات القابلية للتحلل البيولوجي ، والتوافق الحيوي ، والمرونة الحرارية وتستند إلى الموارد المتجددة ، وهي الذرة وقصب السكر. تعتبر المادة الخام مثالية لمجموعة متنوعة من المنتجات في الصناعات الطبية والغذائية وغيرها.
يجب أن يكون الفتيل الخاص بالطباعة على طابعة ثلاثية الأبعاد عالي الجودة حتى يرضي المنتج النهائي بخصائص الأداء. يعتبر الفتيل البلاستيكي للطابعة ثلاثية الأبعاد نوعًا أكثر ملاءمة من المواد الخام لمثل هذه المعدات.بالمقارنة مع الحبيبات ، نظرًا لسهولة استبدالها ، يمكن طباعتها بعدة ألوان في وقت واحد ، واستهلاك المواد أقل بشكل ملحوظ.
ميزات الإنتاج
الطباعة ثلاثية الأبعاد باهظة الثمن بسبب التكلفة العالية للمواد الاستهلاكية نفسها. لتقليل تكلفة الطباعة ، يقوم الحرفيون بإنشاء أجهزة محمولة للاستخدام المنزلي.
وبالتالي ، يمكنك إنشاء مؤشر ترابط لطابعة ثلاثية الأبعاد بيديك أرخص بكثير. من الناحية التكنولوجية ، هذه العملية ليست معقدة للغاية ، الشيء الرئيسي هو مراقبة نظام درجة الحرارة ونسب معينة من الخليط. في الإصدار القياسي ، يتم إنتاج الخيط على عدة مراحل:
- أولاً ، يتم تحضير الخليط الأولي. للحصول على مادة بالمعلمات المرغوبة ، من المهم خلط المكونات الرئيسية بالكمية المناسبة. يكتسب الخيط ظلًا معينًا بسبب إضافة أصباغ تلوين كيميائية. دقة النسب هي ضمان أن يكون لون الخيط ، وفي المستقبل ، البوليمر نفسه مستقراً.
- التحميل في القبو. بعد التحضير ، يدخل الخليط إلى خزان التوزيع ، ثم يُغذى في الطارد.
- تحضير كتلة متجانسة. يتم خلط جميع المكونات الموضوعة في الطارد حتى يتم تكوين كتلة بلاستيكية.
- تم إنتاج خيوط بلاستيكية للطابعة ثلاثية الأبعاد. يتم ضغط الكتلة المتجانسة من خلال فوهة خاصة بمسمار. لها قطر معين يساوي سمك الخيط المستقبلي.
- يتم تبريد الخيط وتجفيفه. يدخل البلاستيك اللزج بالفعل على شكل خيوط إلى الحمامبالماء لتبريدها. كما يكتسبون المرونة. من المبرد ، يتم تغذية الخيط النهائي من خلال بكرات خاصة إلى المجفف ، حيث يجف تحت تأثير الهواء الساخن.
بعد التجفيف ، يتم لف خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد في التخزين المؤقت. نظرًا لمرونته وقوته وليونته ، فهو مثالي للاستخدام في جميع أنواع الطابعات. يختلف قطر الخيط - 1.75 مم أو 3 مم ، والذي يختلف اعتمادًا على الفتحات المستخدمة في الجهاز. يتيح استخدام أصباغ مختلفة تحقيق مجموعة متنوعة من حلول الألوان للخيط البلاستيكي.
Filabot الأصل
من الممكن صنع خيوط من البلاستيك لطابعة ثلاثية الأبعاد ، لكن لهذا تحتاج إلى إنشاء الطارد الخاص بك. كيف نفعل هذا ، سنقول بعد ذلك بقليل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أسهل طريقة هي شراء أجهزة محمولة ومحمولة جاهزة ، على سبيل المثال ، Filabot Original. يمكن لمعدات إنتاج خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد هذه إنتاج خيوط بلاستيكية بقطر 1 مم ، 75 مم أو 3 مم. تعمل المعدات مع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية - ABS و PLA و HIPS.
يعمل الجهاز بحبيبات بلاستيكية تسمح لك بالتحكم في درجة الحرارة. يوجد مرشح لمنع دخول الملوثات. الطاقة الشاملة كافية لاستخدام الجهاز في المنزل. تستخدم الأصباغ للحصول على ألوان الخيط المختلفة. لصالح اختيار هذا الجهاز يتحدث عن إنتاجيته العالية: يستغرق حوالي 5 ساعات للحصول على كيلوغرام واحد من الخيط.
فيلابوتوي
يتم تمثيل خط إنتاج خيوط الطابعة ثلاثية الأبعاد الحديثة بعلامة Filabot التجارية. المعدات ذات العلبة الخشبية أرخص بكثير ، ويمكنك شرائها جاهزة وكمجموعة لتجميعها بنفسك. مثل الجهاز الموصوف أعلاه ، يعمل هذا الجهاز على أساس الأنواع الشائعة من البلاستيك. يتم تحقيق لوحة ألوان واسعة باستخدام الأصباغ الحبيبية. يمكنك أيضًا إضافة ألياف الكربون الحبيبية إلى الخليط ، مما يزيد من قوة القضيب النهائي. النموذج مزود بفتحتين قابلتين للتبديل ، لذا يمكنك إنتاج فتيل لطابعة ثلاثية الأبعاد بقطر 1.075 أو 3 مم.
Filastruder
في الصناعة ثلاثية الأبعاد ، يُعرف Filastruder الطارد بتجميعه متعدد الاستخدامات ، مما يتيح لأي شخص صنع خيوط بلاستيكية في المنزل. مصمم بعناية وسهل الاستخدام ، هذا النموذج مثالي لتطبيقات البثق.
بوجود مثل هذا الجهاز في المنزل ، يمكنك إعداد إنشاء خيوط للطابعات ثلاثية الأبعاد بيديك. التحذير الوحيد هو التحديد الصحيح لنسب المكونات المستخدمة ، الأصباغ. في 12 ساعة فقط من التشغيل ، يكون الجهاز قادرًا على إنتاج 1 كجم من الفتيل ، بينما تعتمد الإنتاجية النهائية على معلمات مثل قطر الفوهة ودرجة حرارة البثق والمواد المستخدمة.
ليمان إكسترودر
هذه الآلة فريدة من نوعها من حيث أنها كانت من أوائل الأجهزة التي تم استخدامها لإنتاج قضبان بلاستيكية. يشار إلى أن تصميم الجهاز فاز بالجائزة الرئيسية فيمسابقة مصنع سطح المكتب في عام 2013. نظرًا للبساطة الشديدة في التصميم ، تبين أن الجهاز نفسه هو الأرخص مقارنةً بنظائره الأخرى. حقيقة أخرى مثيرة للاهتمام هي أن جميع التعليمات في المجال العام. يمكنك تنزيل المخططات وإنشاء الطارد لعمل فتيل طابعة ثلاثية الأبعاد في المنزل.
في صنع الأجهزة المنزلية
في كثير من الأحيان ، يبدأ أولئك الذين يرغبون في العمل باستخدام الطابعات ثلاثية الأبعاد في إنشاء أجهزة لإنتاج خيوط بلاستيكية بأنفسهم من أجل تقليل تكاليفها. في الواقع ، هذه الأجهزة ، على الرغم من فعاليتها من حيث التكلفة وفائدتها ، لا تزال غير جيدة:
- قد يكون الخيط ذو جودة منخفضة أو سمك غير كافٍ أو غير صحيح ، مما سيؤثر على تشوه المنتج النهائي أو حتى استحالة الطباعة ؛
- عند تسخينها ، يمكن للبلاستيك إطلاق مواد ضارة يجب استنشاقها أثناء الطباعة وأثناء معالجة المواد الخام ؛
- إعادة تدوير البلاستيك المصبوغ لن يكون ممكناً لأنك لن تعرف تركيبة البلاستيك والصبغة.
من الصعب صنع الطارد الذي يعمل بنفسك لصنع بلاستيك عالي الجودة حقًا. لذلك من الأفضل شراء معدات محمولة من ماركات موثوق بها
حول طرق الحصول على موضوع رخيص
لإنتاج خيوط لطابعة ثلاثية الأبعاد ، تحتاج إلى استخدام كريات بلاستيك ABS جاهزة. لكنها مكلفة للغاية ومكلفة ، لذلك في المنزلالظروف ، يمكنك إنشاء مادة على أساس زجاجة بلاستيكية عادية. جوهر الحدث بسيط:
- زجاجة PET سحق إلى رقائق ؛
- يتم تسخين الكتلة الناتجة حتى تصل إلى نقطة الانصهار ؛
- من خلال فتحة آلية الطارد ، يتم بثق خيط القطر المطلوب (الطرف مسؤول عنه) ؛
- يتم تبريد الفتيل البلاستيكي الناتج عن طريق تدفق الهواء ثم لفه في أسطوانة.
بشكل عام ، إعداد الإنتاج ليس بالأمر الصعب كما يبدو. يصعب العثور على مواد عالية الجودة لجعل الفتيل قويًا وموثوقًا وآمنًا ومناسبًا لتطبيقات الطباعة ثلاثية الأبعاد.
الحديث عن إعادة تدوير البلاستيك. في بعض البلدان ، يتم تنفيذ حملات ذات توجه اجتماعي لإعادة تدوير الأغطية البلاستيكية. يقترح العلماء الإسبان إنشاء خيوط للطباعة منها ، لأن أغطية الزجاجات تعتمد على البولي إيثيلين بالحرارة عالي الكثافة. تعد الطباعة ثلاثية الأبعاد القائمة على PET ظاهرة شائعة تتيح لك إنشاء بديل للبلاستيك PLA أو ABS بتكلفة منخفضة جدًا. تكمن الصعوبة الوحيدة في أن هذه العملية ، باقتصادها ، طويلة جدًا ، وسيتعين عليك العمل الجاد لإنشاء الخيط بالقدر المناسب.
